强化木地板的执行标准（强化木地板国家标准级别）

本工程木地板的质量要求包括外观质量、加工精度、理化性能和环保性能（甲醛释放量）四个方面。外观质量、加工精度、理化性能符合国家标准GB/T18102-2007《浸渍纸强化木地板》；甲醛释放量符合国家强制性GB18580-2001《室内装饰材料人造板及其制品甲醛释放限量》性标准。该产品满足高品质产品的要求：

1、强化地板的外观质量要求

缺陷名称正面背面

优秀产品一流产品合格产品

不允许使用干花和湿花。总面积不超过板面的3%。允许

表面不允许有划痕。不允许基材暴露。

表面不允许有压痕

不允许透明

光泽不均不允许总面积不超过板面的3%允许

污渍不允许3mm2，允许1块/块10mm2，允许1块/块允许

不允许起泡10mm2，允许1个/块

不允许凸出10mm2，允许1块/块

纸张撕裂不允许100mm，允许1处/片

不允许局部缺纸20mm2，允许1处/张

边缘塌陷不允许允许

表面裂纹不允许不允许

分层不允许不允许

舌部和角部缺陷不允许不允许

2、强化地板尺寸偏差要求

项目要求

厚度偏差：公称厚度tn与平均厚度ta之差的绝对值0.5mm

最大厚度tmax与最小值tmin之差0.5mm

表层净长偏差：当名义长度ln1500mm时，ln与各测量值之差的绝对值lm1.0mm

当标称长度ln为1500mm时，ln与各测量值lm之差的绝对值2.0mm

表层净宽偏差：名义宽度wn与平均宽度wa之差的绝对值0.1mm

最大厚度wmax与最小厚度wmin之差0.2mm

直角qmax0.2mm

边缘不直度smax0.3mm/m

翘曲：宽度方向凸翘曲fw0.20%；宽度方向凹形翘曲fw0.15%

长度方向凸翘曲度fl1.00%；长度方向凹形翘曲度fl0.50%

装配缝间距平均装配缝间距oa0.15mm

最大装配缝间距omax0.20mm

装配高差平均装配高差ha0.10mm

最大装配高差hmax0.15mm

3、强化地板理化性能指标

检验项目单位优秀产品一级产品合格产品

静态弯曲强度MPa40.030.0

内结合强度MPa1.0

水分%3.010.0

密度g/cm30.80

吸水厚度膨胀率%2.54.510.0

表面结合强度MPa1.0

表面耐冷热循环——、无裂纹、无鼓泡

表面耐划伤性——3.5N，表面整圈无连续划痕3.0N，表面整圈无连续划痕2.0N，表面整圈无连续划痕

尺寸稳定性mm0.5

家用表面耐磨度：6000

公共场所：9000

表面耐香烟灼烧——无黑点、裂纹、气泡

表面耐干热——、无裂纹、无鼓泡

表面耐污染、耐腐蚀——无污染、无腐蚀

表面抗裂性——0级1级

表面耐水蒸气——无突起、变色和裂纹

抗冲击力mm912

4、强化地板甲醛释放限量指标

产品名称试验方法限量值使用范围限量标志

装饰人造板（包括浸渍纸层压木地板、实木复合地板、竹地板、浸渍膜纸装饰人造板等）气候室法a0.12mg/m3可直接用于室内E1

干燥法1.5mg/L

A。仲裁时应使用气候室方法。

b.E1是可直接在室内使用的人造板，E2是经过饰面处理后允许在室内使用的人造板。

地板铺装严格按照国家标准《木地板安装、验收和使用规范》执行。

1.一般规定

——摊铺前应向使用单位说明摊铺方法、摊铺要求、施工周期、验收规范等，并取得使用单位的认可。

——地面隐蔽工程、吊顶工程、墙体工程、水电工程竣工验收后方可进行地面铺装。

——地基强度、厚度应符合房屋验收规定。

——地面应平坦。用2m尺检查地面的平整度。尺与地面之间的最大弦高应3mm。

——地面含水率应小于20%，否则应进行防潮处理。

——严禁使用超过强制性标准限量的材料。

2、主要材料质量要求

——强化地板应符合GB/T18102-2007和GB18580-2001的规定。

——地垫厚度2mm。

——铺路用粘合剂应符合GB18583-2001的规定。

3、用户认可

铺装单位提供检验单，用户按下列条款检验并签字确认。

——地板包装和